Viele Gründe sprechen für Fließbodensilos:

• Verunreinigung
  Die Vereinigung von Belüftung und Entnahme des Silos spart vor allem bei mehreren Zellen Fördergeräte ein.
  
  
• Fließboden
  Die Entnahme mittels Fließboden ist sehr getreideschonend und praktisch verschleißfrei.
  
  
• Reinigungsmöglichkeit
  Es gibt keine weitere Möglichkeit der Entnahme eines Flachlagers, die besenreine Komplettentleerung ermöglicht.
  
  
• Platte zwischen Boden und Getreide
  Durch die komplette räumliche Trennung von Boden und Getreide kann keine Bodenfeuchtigkeit in das Lagergetreide gelangen.
  
  
• Hervorragende Getreidebelüftung 
  Die Belüftung ist durch die große Luftaustrittsfläche hervorragend. Eine Abkühlung des Getreides durch Winterbelüftung auf unter 10 °C ist möglich. Somit wird Insektenbefall (Kornkäfer) im Keim erstickt, da sich keine Wärmenester bilden können, in denen das Ungeziefer brüten kann.
  
  
• Lagerung auch von bis zu 17% Getreidefeuchtigkeit
  Durch die gute Durchflutung des Getreides kann man bis max. 17% Feuchte problemlos einlagern und mit einer Belüftung von 50 – 100 m³ Luftleistung / Std. pro m³ Getreide erhalten und lagerfähig aufbereiten.
  
  
• Kaltlufttrocknung bis max. 20% Getreidefeuchtigkeit
  Mit einer Luftleistung des Gebläses von ca. 100-200 m³ pro Std. und m³ Getreide ist eine Kaltlufttrocknung bis max. 20% Getreidefeuchtigkeit möglich. Die maximale Füllhöhe darf 4-5 m nicht überschreiten. Es ist darauf zu achten, dass mit möglichst geringer Luftfeuchtigkeit gearbeitet wird. Über ein Heizgerät kann die Luft angewärmt werden (max. Anwärmung 4°-5°C!). Die Anwärmung der Luft über ein Heizgerät senkt die relative Luftfeuchtigkeit pro °C um rd. 5%. Zur „Kaltlufttrocknung“ genügt eine relative Luftfeuchtigkeit von ca. 65-70%.
  
  
• Platzsparend durch rechteckige/quadratische Bauweise
  Durch die rechteckige oder quadratische Bauweise der Getreidesilos nutzen Sie Ihren teuren Raum optimal aus. Sie bauen Ihre Halle schließlich auch nicht rund.

Man verschwendet also kein Geld durch die geringfügig höheren Investitionskosten, sondern spart im Laufe der Zeit erhebliche Trocknungskosten und hat eine effektive und umweltfreundliche Handhabe gegen einen Kornkäferbefall. Außerdem hat man mittels Fließboden eine hohe Zeitersparnis bei der Restentnahme und eine große Arbeitserleichterung.

Vorteile von Gruber-Fließböden in verzinkter Ausführung:             

• Kein Trichter erforderlich
  Belüftung und Entleerung in einem.
  
  
• Auch für Raps geeignet
  Die Höhe der Luftschlitze der Düsenbleche beträgt ca. 1,2 mm, daher auch für Raps geeignet.
  
  
• Effektive Luftführungsschächte 
  Die Dachreiter sind Luftführungsschächte und leiten den Luftstrom zu den am Dachreiter befestigten verzinkten Düsenblechen.
  
  
• Einfaches entleeren
  Beim Entleeren garantieren die Dachreiter einen gleichmäßigen Getreidezulauf zum Düsenblech und bilden die seitliche Abgrenzung zu diesen.
  
  
• Einfache Montage, lange Lebensdauer
  Dachreiter mit integrierten Luftdüsen, aus einem Teil gefertigt, garantieren einfache Montage und lange Lebensdauer.
  
  
• Einfachheit und Sicherheit
  Das Einbahnsystem (pro Fließbahn 1 Luftklappe) garantiert größtmögliche Sicherheit und besten Wirkungsgrad bei der Restlosentleerung. 

Aufbau der Rechtecksilos:
Bestehend aus verzinkten Trapezblech-Wandelementen, lackierten Formrohrstützen und Versteifungsteilen.

Längen der Trapezblech-Wandelemente:
675 mm, 1000 mm, 1250 mm, 1450 mm, 1500 mm, 1750 mm, 2000 mm, 2225 mm, 2500 mm und 3000 mm.

Höhen der Trapezblech-Wandelemente:
800 mm od. 400 mm.

Längen der Silostützen:
1600 mm, 1200 mm, 800 mm und 400 mm.

Berechnung:
Bei der Berechnung der Silobreite muss man für die 1. Zelle 2x die Stützenbreite, für jede weitere Zelle jeweils 1x die Stützenbreite zu den Längen der Trapezblech-Wandelemente dazurechnen.